Скидка 35%+подарок

Столешница из дерева своими руками: как сделать деревянную столешницу для кухни

Как изготовить столешницу из искусственного камня своими руками

Главный элемент кухни — столешница, поскольку на рабочей поверхности готовят ингредиенты для будущих блюд. Она должна отвечать требованиям эксплуатации, обладать стойкостью к износу. Можно приобрести готовый вариант или изучить, как изготавливается столешница из искусственного камня своими руками.

Искусственным камнем называют композитный материал. Он состоит из наполнителей, связанных полимерной смолой с добавлением минеральных пигментов. В зависимости от типа смолы его разделяют на два вида:

  • Акриловый. Представляет собой листовой материал. Не способен выдержать температурную нагрузку выше 180 градусов. Использование предусмотрено на кухне и в ванной.
  • Полиэфирный. Устойчивый к высоким температурам до 600 градусов. Жидкая суспензия, которая заливается в форму или наносится на основу из ДСП.

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме»

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.


Кратко о склейке столешниц из дерева

О столешнице из дерева своими руками для кухни: как склеить из досок

Изготовление мебели в домашних условиях — непростое и ответственное дело. И все же многие решаются на монтаж деревянной столешницы для кухни своими руками.

Столы ручной работы имеют немало достоинств:

  1. Экономия бюджета. Материалы обойдутся гораздо дешевле, нежели готовое изделие. К тому же можно использовать домашние запасы от прошлых проектов.
  2. Индивидуальный дизайн. Готовое изделие трудно подобрать идеально под интерьер и размеры кухни. Самостоятельный монтаж дает для этого все возможности.
  3. Уникальность. Сделанная собственноручно, мебель всегда единственная и неповторимая.
  4. Уверенность. Качество изделия от начала до конца под вашим личным контролем.
  5. Удовольствие. То, что сделано своими руками всегда украшает дом и радует семью особенным уютом.

Несколько недостатков самостоятельного монтажа:

  1. Время и силы. Сразу необходимо учесть немалые трудозатраты и найти свободное время для работы.
  2. Инструменты. Без набора специализированных современных инструментов строительные работы существенно усложнятся. Приобрести инструменты — необходимость.
  3. Техника безопасности. Некоторые виды работ вредны для здоровья – рекомендуется тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Подбор материала (доска или массив сосны)

Пиломатериалы осматривают, выбирают без сучков. Отбраковывают дерево с червоточиной, продольным сердцевинным срезом, непараллельно-волокнистое. Выгнутые процессом сушки, ушедшие от запланированных параметров в любую из плоскостей, строганные брусья и доски для столешницы не годятся.

Натуральное дерево

Массив древесины

Доступная древесина, ее свойства:

Таблица свойств древесины

Сырая древесина ивы, тополя сродни губке. Сухая древесина пористых пород мало пригодна. Ценные породы – ясень, бук, кедр, орех, клен, дуб во многих регионах трудно купить. Акация – европейское “железное” дерево, тяжелое в обработке. Здоровый (не вылетающий) сучок в центре заготовки ⌀ 15 мм не является браком для хвойных пород. Для лиственных пиломатериалов такое неприемлемо.

Заменители

ЛДСП

Улучшение свойств привело к созданию древесных плит без сильного кручения во влажной среде, защищенных пластиком (ламинатом), а потому влагостойких, обладающих декоративностью широчайшего спектра, легкостью обработки, невысоким удельным весом. Широко применяются материалы:

  • фанера, ,
  • цементно-стружечная плита,
  • ОСП (ориентированно-стружечная),
  • с добавлением цемента и гипса – ЦСП, ГСП, , ДВП – средне- и мелковолокнистые.

Большинство прессованных плит содержат фенольные смолы, а потому условно безопасны. Натуральная же древесина пахнет фитонцидами – полезно.

Бетонирование

Работы по заливке бетонной столешницы для домашней кухни своими руками, начинают по окончании работ с опалубкой и основанием.

замешивание раствора

Если планируется, что она будет иметь художественное оформление поверхности, то эту отделку нужно создать на опалубке до заливки бетонной смеси.

Декоративное оформление

Для получения оформленной поверхности бетонной столешницы с раковиной и варочной поверхностью своими руками, необходимо на дно опалубки уложить элементы декора.

заливка бетона

Это могут быть любые предметы – части доски, обломки кафельной плитки, керамогранита, стекла и т.д. Их укладывают на место и склеивают между собой. Делается это для того, чтобы части декора не сдвинулись при заливке бетона.

Раствор для лицевого слоя

  • 2 части цемента;
  • 3 части просеянного, мелкозернистого песка;
  • пластификатор;
  • вода.

укладка арматуры

В качестве пластификатора можно использовать 1 часть извести-пушонки, или 0,1 части стирального порошка. Воду добавляют постепенно, приблизительно 1 часть. Контролировать количество воды лучше по консистенции раствора – он должен быть похож на 15%-ую сметану.

Толщина лицевого слоя столешницы для кухни или столовой своими руками не должна превышать 40% от общего объема бетона.

Заливка основного слоя

После неполного застывания (схватывания) раствора лицевого слоя, через 2 суток после заливки, приступают к созданию основного слоя. На этом этапе изготовления столешницы для кухни своими руками, можно уложить на лицевой слой обычную арматуру или первый слой стекловолокна.

выравнивание слоя бетона

Раствор для основного слоя делают менее плотным, зато он будет более прочным. Состав основного раствора аналогичен составу для лицевого слоя, только в нем 2 части песка заменены на 2 части гравия или крупного керамзита.

снятие опалубки

Полученным раствором заливают весь оставшийся объем, и накрывают его полиэтиленовой пленкой. Через 8 часов пленку снимают, а залитую конструкцию накрывают мокрой тканью и оставляют сохнуть не менее, чем на неделю. Мокрую ткань применяют, чтобы выровнять скорость высыхания основного и лицевого слоев.

Шлифовка

После застывания бетона (примерно 7 дней), опалубку аккуратно снимают, а полученный стол из бетона, шлифуют.

снятие опалубки

Сначала болгаркой с диском по камню, срезают все, возможно образовавшиеся наплывы, неровности, заусеницы. Затем, диск по камню меняют на шлифовальные диски.

шлифовка поверхности

Делают это по принципу «от крупного к мелкому», обрабатывая поверхности стола 5-6-ю проходами каждым размером. После окончания работ с самым мелким шлифовальным диском, на машину устанавливают войлочный диск, а на поверхности наносят полироль.

Дав просохнуть полироли, проходят по нему войлочным диском до тех пор, пока поверхность не начнет блестеть. Возможно, операцию по полировке понадобится повторить 3-4 раза.

Облицовка столешницы

Заключительным этапом изготовления столешницы является ее облицовка. Для этих целей чаще всего используется плитка из кафеля или керамогранита.

Облицовка столешницы

Во втором случае подготовленную бетонную поверхность затирают цементно-песчаным раствором и грунтуют водным раствором клея ПВА в пропорции 1:3.

Облицовка столешницы

Потом укладывается плитка керамогранита на специальный клей Ceresit СМ 11.

Облицовка столешницы

Клей можно нанести:

Торцы стола также можно отделать полосками плитки из керамогранита. Нарезанные болгаркой полоски накладываются на клей и фиксируются малярным скотчем до полного застывания. Спустя сутки швы заполняются затиркой на цементной основе Ceresit 11. Работы выполняются с помощью резинового шпателя. Через час излишки клея удаляют влажной тканью. Изделие готово.

Фото столешницы для кухни своими руками

Читайте здесь — Как сделать полки для книг своими руками: чертежи и пошаговые фото. Настенные полки, напольные, переносные, полка для книг Монтессори

Как сделать столешницу из дерева своими руками

Нарезка досок

Нарезка досок

Технология изготовления зависит от материала, который используется при выполнении работ, это: доска, прямой планкен, массив дерева или мебельный щит.

Изготовление из доски и прямого планкена

При использовании доски и прямого планкена изготовлении столешницы выполняется в следующей последовательности:

  • доска (планкен) нарезаются требуемой длины и в необходимом количестве;
  • наружная поверхность досок обрабатывается рубанком и фуганком;
  • в боковых торцах досок прорезаются пазы, для этого используется электрический лобзик или специальный станок;
  • из материала, аналогичного тому, какой используется для изготовления столешницы, выпиливаются рейки. Толщина рейки должна соответствовать ширине пропиленного паза.
  • изготовленные рейки вставляются в паз, с одной из сторон, подготовленных досок. В момент установки рейки в паз, туда закладывается столярный клей.
  • когда рейки вставлены, доски соединяются между собой, с таким расчетом, чтобы рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. При этом также используется столярный клей.
  • после того, как все доски соединены между собой, они сжимаются посредством установки струбцин или иных устройств, обеспечивающих сжатие собранного полотна.
  • когда высохнет клей выполняется шлифовка и колеровка наружной поверхности.
  • осуществляется антисептическая обработка собранной конструкции.

Изготовление из мебельного щита

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

  • мебельный щит нарезается в соответствии с размерами, необходимыми для сооружаемого стола.
  • с внутренней стороны мебельного щита выполняется его усиление, для чего используется деревянный брусок, рейка. Монтаж этих элементов обеспечивает прочность конструкции при нагрузках в вертикальной плоскости (прочность на прогиб).
  • при необходимости установки ножек – монтируются элементы крепления и их установка, при монтаже столешницы на каркас стола – устанавливаются необходимые крепежные изделия (шипы, уголки и т.д.).
  • выполняется шлифовка и полировка наружной поверхности.
  • производится обработка водоотталкивающими веществами и окраска, при необходимости.

С пластиковым покрытием

Вне зависимости по какой технологии и из какого материала изготовлена столешница, ее можно покрыть пластиком, что позволить улучшить эксплуатационные показатели данного элемента мебели.

Пластик используется в случае, если рабочая поверхность повреждена в процессе эксплуатации стола или изначально, при его изготовлении.

На рынке подобных товаров есть большое количество различных видов пластика, различающихся по техническим характеристикам (плотность, толщина), геометрическим размерам и вариантам цветовых решений.

Для отделки столешницы пластик нарезается в соответствии с требуемыми для этого размерами, после чего наклеивается на наружную поверхность. Пластиком также могут быть облицованы кромки столешницы.

Для наклеивания используются специальные клеи, клеящие мастики или жидкие гвозди.

Обклад сборной столешницы

При использовании досок, при изготовлении полотна, для того, чтобы скрыть их торцы, делается обклад, который представляет из себя защитную кромку, выполняемую из брусков по всему периметру столешницы.

Крепление обкладка к полотну столешницы выполняется по технологии «кромка-паз».

Отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с выполнением этих работ на полотне столешницы.

Когда используется мебельный щит, отделка кромки выполняется таким же образом.

Для того, чтобы столешница, изготовленная своими руками, служила долго и радовала своего пользователя, необходимо осуществлять за ней правильный уход, следить за ее чистотой, не допускать излишних механических нагрузок и воздействия высоких температур.

Кухни в Москве