Складной стул своими руками — подробное описание технологии постройки (110 фото)

Складной стул своими руками: 110 фото, чертежи, схемы и эскизы удобных и не сложных вариантов создания переносных стульев

Важный атрибут каждого рыбака – складной стул. Или вы отправились с друзьями на пикник, в таком случае складной стул также будет очень полезен. Он занимает мало места, поэтому его легко перевозить в машине. Магазины предоставляют большой выбор подобных стульев. Но зачем лишний раз тратиться, когда можно за короткое время собственноручно смастерить подобный стул?!

• деревянные складывающиеся табуреты;
• складные стулья со спинкой;
• складные рыбацкие сидушки.

Краткое содержимое статьи:

Конструкционные особенности табуретки

Для изготовления табуретки могут использоваться разные материалы, но чаще всего мастера берут готовый брус, отходы древесины или обычную фанеру. Это более дешевые и надежные материалы, которые применяются в мебельной промышленности. Работать с древесиной несложно, поэтому при наличии готового чертежа можно без проблем сделать кухонную табуретку.

В классическом понимании табурет – это надежно соединенные между собой несколько элементов. К ним относятся:

Для удобства поверхность «седушки» обивают плотной тканью или кожей. Такие табуретки сморятся более презентабельно.

Материалы для изготовления

Материалом изготовления самодельного стула наиболее часто является дерево – дуб, бук, береза, ель, лиственница, ясень, акация, орех и др. Проще, дешевле всего делать стулья из вагонки, фанеры, ЛДСП, ДСП. Также иногда используют:

• лозу,
• гофрокартон,
• профильные трубы,
• части европоддонов,
• автопокрышки,
• металлические ведра, лопаты,
• доски для серфинга,
• лесные коряги,
• кожаные ремни,
• шпагат,
• различные пластиковые отходы;
• «остатки» велосипеда,
• сидение от автокресла.

При наличии кузнечных навыков, отдельные детали можно выковать самостоятельно. Изделия из стекла смотрятся роскошно, как и сочетания нескольких материалов в одном мебельном предмете – бруса с МДФ, толстой фанеры с пластиком и т. д. Древесные спилы, пеньки послужат отличнейшим вариантом для садовой мебели, сломать которую будет весьма проблематично.

Чтобы изготовить мягкий стульчик, понадобится набивка – поролон, синтепон, холлофайбер, а также толстая ткань. При желании можно сделать стул-мешок – он не имеет жесткого каркаса, выполняется только из текстиля и набивки. Иногда мягкая часть плетется в технике макраме, вяжется крючком либо на спицах.

Выбор древесины

Начать изготовление стула своими руками надо с выбора породы дерева. Они бывают твердые и мягкие. К первым относятся бук, дуб, береза, клен, грецкий орех, вишня – все обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформации. Изделия из такой древесины могут служить десятилетиями, однако и обрабатывать их труднее, поскольку такие материалы имеют плотную структуру. Также их отличает высокая стоимость.

Мягкие породы древесины – сосна, ель, липа, осина, ольха и другие – более подвержены царапинам и сколам. Они уступают твердым в практичности. Их преимущество – благодаря более рыхлой, прямослойной структуре такую древесину удобно пилить, резать, шлифовать и клеить. Изделия получаются легкие, изящные. Материалы из мягких пород значительно дешевле, чем из твердых. Существует древесина особо прочная (тис, акация, самшит) – за ее обработку лучше не браться в домашних условиях.

Обычно стулья делают из бруса (с сечением 60 на 40 мм или 40 на 40 мм) или досок толщиной 10-15 мм. Также можно смастерить мебель из бревна, для этого его надо предварительно распустить. Это делается самостоятельно на кустарной станине при помощи болгарки с дисковой пилой. При отсутствии навыка лучше доверить распил профессиональным столярам.

Приобретая заготовки, надо проверить качество пиломатериалов. Если были нарушены правила сушки древесины, то это можно определить по внешним дефектам: трещинам на поверхности, короблению дерева (изгибам, неровностям) и смолой, выступающей в отдельных местах. Также нельзя использовать для изготовления стула доски, которые хранятся в сырых помещениях. Все эти факторы отрицательно влияют на прочность, износоустойчивость древесины.

Качественные материалы для стульев надо выбирать по таким признакам:

• ровная поверхность, без сучков, изгибов и перекосов;
• отсутствие трещин и сколов;
• древесина сухая, без признаков плесени и червоточин.

Перед началом работы полезно обработать пиломатериалы специальными антисептиками – это повысит их влагостойкость, предотвратит заражение грибком. После пропитки таким составом стул из массива натурального дерева получается более прочным и долговечным.

Ровная поверхность, без сучков, изгибов и перекосов Отсутствие трещин и сколов Древесина сухая, без признаков плесени и червоточин

Мало какой предмет мебели может похвастаться таким обилием моделей, как обычный стул. Несмотря на широкий ассортимент, можно выделить два их основных типа: обеденные и гостиные. Внешне они очень похожи, тем не менее отличия есть. Обеденный стул несколько ниже и более устойчив, кроме того, он имеет зауженное в задней части сиденье. Это вызвано необходимостью обеспечить доступ к столу обслуживающему персоналу.

Стулья изготавливают из различного материала, чаще всего это:

• металл;
• дерево;
• пластмасса;
• композитные материалы.

Иногда можно встретить оригинальные дизайнерские модели, изготовленные из действительно уникальных материалов, к примеру стекло, камень или их комбинация с деревом. Подобные конструкции сложны, зато имеют своеобразный внешний вид и способны поразить самых искушенных ценителей красоты.

Лучшим же материалом для изготовления мебели в домашних условиях является древесина. Ее легко обрабатывать, она имеет достаточную прочность, привлекательный внешний вид.

Подготовка инструментов

Для изготовления деревянной модели понадобится классический рабочий арсенал с акцентом на столярное дело. Гвозди, шурупы, болты, саморезы, отвёртки, молотки, столярный клей, шлифовальные инструменты, тиски, а также фреза и стамеска, верстак и электролобзик.

При работе с ручным фрезером лучше использовать защитные перчатки и маску. Если стул будет из металла и стекла, нужны соответствующие резаки. Потребуются также измерительные приборы: линейки, лекало, транспортир и прочие.

Все инструменты важно подготовить заранее. На них лучше не экономить, поскольку они позволят создать в перспективе много стульев, а также потребуются, если нужно будет что-то исправить в готовой модели. Качественное оборудование также обеспечит максимальную безопасность при работе. Запаситесь также элементарными лекарствами – йодом или зелёнкой на случай порезов, ватой и бинтами.

Не менее важной является и подготовка материалов. При работе над деревянным изделием важно подобрать доски, брусы, ДСП или ЛДСП нужных размеров. Для функционального кресла с подлокотниками нужно собрать до 20 компонентов: ножки, части спинки, боковые планки, перекрытия, само сиденье. Материал лучше всегда брать с запасом – пусть останутся излишки, нежели чего-то не хватит.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этапность изготовления стула следующая:

1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
5. Производится крепление сиденья к опорной раме.

Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

Без спинки

Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

Ни одна шляпка болта не должна выступать за периметр бруска, чтобы не стать причиной травм.

Со спинкой

Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.

Подготовить заготовки нужных размеров

Собрать каркас сиденья

По чертежу сделать спинку

Покрыть лаком все детали, соединить спинку и сиденье

Надеть чехол

Оформление деревянной мебели для сада своими руками

Мебель — одна из важных составляющих. С помощью ненужных вещей, подушек, ярких пятен, веточек лозы и кропотливой работы можно добиться феноменального результата.

Как видите, сделать деревянный садовый стул с подлокотниками своими руками совсем несложно.

Фантазия, воображение, позитивный заряд, базовые знания, схемы и чертежи — вот весь перечень компонентов, необходимых для изготовления деревянного стула своими руками. Желание и немного работы — залог успеха!

Деревянный стул ручной работы прослужит долгие годы.

Сохраняя первозданный вид, такое кресло отлично «впишется» в природную атмосферу и позволит вам насладиться комфортным отдыхом.